コンクリート攪拌ステーション#コンクリート攪拌ステーション、コンクリートを作る時、攪拌ステーションの操作員は厳格に試験員が下達した施工の材料のリストと撹拌時間、技術交底によってデータを入力して、制御しなければなりません。撹拌の過程の中の異常な現象に対して直ちに反応して、直ちに原因を分析してすぐに処理します。撹拌物の柔軟性が要求通りになるまで生産は続けられません。コンクリートの撹拌時間はすべての材料を入れて攪拌机を始めて、開始まで(へ)卸す時に終わる時間は2分未満ではなくて、3分を超えてはいけません。高速鉄道の工事中に撹拌時間は厳格に執行されます。

これは高性能コンクリートの特性に合わせて定められています。撹拌時間が少なく、コンクリートの均質性などに影響することを避けます。

一般的な状況の下で撹拌机を投入する順序と具体的な撹拌時間:

砂、セメント、石炭の灰、鉱粉と攪拌(30S)一水、外加剤と攪拌(30S)一粗骨料と攪拌(30S)一混合攪拌(30S)—出料します。

水を混ぜて加熱した後で、コンクリート材料は材料を投入します:水、砂、砂利(40S)一セメント(40S)一石炭灰、鉱粉(40S)一外加剤(40S)混合攪拌(30S)出します。

コンクリート入型温度は5—3O℃以内に制御して、要求を満たしていないならば、砂、水などに対して升格、温度を下げる措置を取ります。実際の工事では、水升冷却処理を採用し、夏は水を氷を入れて冷却し、水温は18度以下になります。冬に採ります

お湯を温めるウォームアップ方法で温度を調整しますが、お湯の温度は8O度以下にしましょう。水を加熱して要求を満たすことができない場合も、骨材均一に加熱を行うことができ、その加熱温度は60度を超えてはいけません。

計量システムはコンクリートの品質とコンクリートの生産コストに影響を与える重要な鍵です。主に骨の材料の量って、粉の材料の量ってと液体の量って3つの部分に分けます。材料は材料を量って独立する各種の方式を量って、すべて量ってすべて電子とマイコン制御を量っています。生産過程の中で攪拌ステーションの操作員は密接に注意して生産コンクリートの材料の誤差状況を確保して、各種の材料が計量します

誤差は要求したことがありません(セメントは±1%を超えないで、鉱物の混合料±l %、加剤、水±1%、太さの骨の材料±2%)。各種の衡器は定期的に検定しなければならなくて、毎回使用する前に零点を行って核を校正して計量が正確であることを保証します。攪拌ステーションの計量パラメータの資料に対して直ちに分析して、働態は計量を校正します。攪拌ステーションの計量誤差を訂正します。